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简单分析夹砂管的使用注意事项

简单分析夹砂管的使用注意事项

发布时间:2018-12-11 11:35????浏览量:

    简单分析夹砂管的使用注意事项,客户在购买夹砂管时,往往会陷入价格错误。仅凭业务人员说明书,即管径、其他环刚度、埋深、厚度、耐腐蚀性等均未提及。这是可以想象的。客户会得到大量的报价,最终选择最便宜或中等价格的厂家进行合作。在这里,小编将告诉我们的客户,我们应该注意几个方面:
                                                  
    1。直径大小:夹砂管直径有多种。我公司生产DN100-DN4000规格的夹砂管直径。然后问题就出现了。你想要内径还是外径虽然内径和外径之间只有一个壁厚差,但价格不同。
    2。厚度(环刚度):厚度直接影响价格和环刚度。一般情况下,夹砂管的厚度为4-10mm,具体厚度根据使用要求确定。
    三。耐腐蚀性:夹砂管具有耐腐蚀性,当然,只有普通耐酸碱。如果需要强酸耐碱性,则需要乙烯基树脂。普通196树脂不能满足要求。
    4。埋藏深度(压力/负荷)。埋藏深度一般在1米左右。埋深越深,承载力越大,对充夹砂管的要求就越高,可以说对夹砂管的承载能力有很大的影响。
    夹砂管生产企业存在的问题及对策
    1。引起夹夹砂管分层的原因有:(1)橡胶布太旧;(2)橡胶布太少,产品不均匀;(3)热辊温度太低,树脂熔化不良,橡胶布与芯部粘结力不足;(4)橡胶布张力低;(5)橡胶布粘结力过大。油脱模剂,污染了芯布。
    解决步骤:1)毯子的胶含量、溶解度、胶含量应满足质量要求;2)热轧辊温度应提高,使毯子通过热轧辊时变得柔软、粘稠,使管芯牢固粘接;应调整毯子的张力;4)应减少无油释放剂或其用量。
    2。夹夹砂管内壁气泡
    主要原因是导引头布不接近芯部。
    解决步骤:注意操作,导引布必须紧贴在芯上。
    三。夹砂管固化后起泡起皱
    胶带固化后起泡的主要原因是胶带挥发物含量过高,而卷取温度降低,卷取速度较快,胶带挥发物挥发时间过晚,残留在管中。D固化后,管的残余挥发性物质膨胀,使其出现泡沫。
    解决步骤:控制胶粘剂的挥发性含量,适当提高轧制温度,降低轧制速度。管材固化后起皱的原因是胶粘剂含量高。解决步骤:适当降低橡胶布的橡胶含量,降低轧制温度。
    4。夹砂管耐压失效
                                                  
    原因:
    (1)轧制带材时,带材张力不足,带材温度低或带材速度快,布料与布料粘结不良,管材中残留挥发物大;
    (2)夹砂管凝固不完全。
    解决步骤:1。增加胶布张力,提高轧制温度或降低轧制速度;调解固化过程,以确保夹砂管的完全固化。
    夹砂管在供水工程中起着重要的作用。水是生命之源。我国幅员辽阔,边远地区水资源匮乏。因此,各种供水工程都会出现,这些供水工程大多采用沙管输送水源。为什么
    1。供水工程中夹砂管的选用自然要注意其特点。
    2。与塑料管不同,夹砂管不腐蚀或有毒,并能有效防止结垢。它们的内壁是光滑的,而且它们不会扩大和繁殖微生物细菌。特别是,既能保护水质,又不产生二次污染。这对于急需饮用水的地区是非常重要的。
    三。同样,由于内壁光滑,FRP管的输水速度比其他夹砂管快,可以减少城市沿线的压力,增加流速,从而方便了水的运输。
    4。大多数供水工程运输路线较长,夹砂管长度有限,夹砂管之间连接较多。
    5。夹砂管属于长管材,在工程中可以减少夹砂管之间的连接,表现出良好的密封性能。它也是水质的保证,因此受到供水工程的欢迎。
    

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