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玻璃钢管道
国内高压玻璃钢管道自主研发已超过国际水平

国内高压玻璃钢管道自主研发已超过国际水平

发布时间:2019-01-23 09:13????浏览量:

  为了解决主要油田钢管的严重腐蚀问题,打破目前单纯依靠国外技术的高压局面,我们把高压作为一项系统工程,从选材、制管、质量控制、安装、安装、调试等方面制定了一套完整的工艺流程。EPair及售后服务,油田实际运行证明,我公司开发的高压完全能满足油田运行的要求,主要性能指标已超过国际先进水平。

  基体材料:树脂体系中纤维的种类、种类和铺设决定了复合材料的极限强度,而树脂基体通过与增强材料的有效匹配和应力传递,可以充分利用纤维的性能,从而生产出高性能的复合材料,此外,高性能复合材料的某些性能也决定了复合材料的极限强度。玻璃钢压力管道的耐高温、耐腐蚀、耐老化性能主要由树脂基体决定。

  环氧树脂具有优异的物理力学性能和高温下优异的性能保持性,同时具有优异的操作性能和加工性能。用其制成的复合材料性能优异,成本低廉,因此环氧树脂是高压应用中应用最广泛的树脂基体。

  环氧树脂通常含有许多环氧基,可与各种固化剂反应形成三维交联结构,固化剂可根据不同的工艺要求和性能要求进行选择,如使用胺类固化剂可在室温下获得中等粘度的基体体系。温度适中,使用寿命适中,耐腐蚀性好,耐高温性能好。同时,为了达到最佳的粘合性能,基体树脂必须在特定的固化体系下固化。酸酐是环氧树脂的另一种常见固化剂。

  高压失效时的周向应力很大程度上受树脂体系固化程度的影响,因为为了提高其耐温性,即需要较高的玻璃化转变温度,需要较高的固化程度,但固化程度越高,树脂的断裂伸长越低。n基体是,而且更难匹配纤维的断裂伸长。在水压破坏压力试验中,树脂基体先开裂,树脂与纤维逐渐分离,裂缝进一步扩大,导致管体泄漏,降低了管道的破坏压力,然后降低了管道失效时的周向应力,使纤维的性能不能被过滤。因此,应根据设计要求选择合适的固化度,以满足其性能要求。

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